催化燃燒噴漆室廢氣處理

噴漆室的廢氣成分

噴涂過程中產(chǎn)生噴漆廢氣。液體涂料在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒和揮發(fā)性三苯有機(jī)廢氣。粒徑小，濃度較高，大部分為10μm以下，如果不預(yù)處理，活性炭的微孔就會(huì)出現(xiàn)速度適宜堵塞，使活性炭吸附失效。

噴漆室廢氣特點(diǎn)：

1、噴漆過程中，廢氣中獨(dú)立懸浮的油漆顆粒；

2、油漆：攜帶油漆顆粒的水滴；水性涂料：溶解油漆顆粒的水滴；

3、油漆本身的原料氣味、稀釋劑（室溫油漆固化劑）的氣化狀態(tài)以及反應(yīng)和固化過程中釋放的氣味。

噴漆室廢氣處理方法1：過濾：吸附法

噴涂過程中產(chǎn)生噴漆廢氣。液體涂料在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒和揮發(fā)性三苯有機(jī)廢氣。粒徑小，濃度較高，大部分為10μm以下，如果不預(yù)處理，活性炭的微孔就會(huì)出現(xiàn)速度適宜堵塞，使活性炭吸附失效。

噴漆廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用。廢氣進(jìn)入漆霧過濾器，漆霧過濾器填充漆霧過濾材料，去除90 以上的油漆灰塵。廢氣凈化后，活性炭吸附塔通過壓力引風(fēng)機(jī)進(jìn)入床上有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)(主要是實(shí)際報(bào)告)活性炭吸附廢氣。

適用于流量大、濃度低的活性炭吸附有機(jī)廢氣?；钚蕴坎捎妙w粒狀活性炭，比表面積高達(dá)500-1500m2/g.表面活性炭的吸附能力大于表面積。

2、噴漆室廢氣處理方法2：過濾催化燃燒法

產(chǎn)生的噴漆室有機(jī)廢氣通過收集罩泵入車間外的油漆粉塵預(yù)處理設(shè)備，然后進(jìn)入吸附、脫附、催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器的過濾層去除粉塵顆粒，凈化氣體進(jìn)入蜂窩活性炭吸附塔（活性炭吸附床），與蜂窩活性炭充分接觸，使用活性炭有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)(主要是實(shí)際報(bào)告)(主要是實(shí)際報(bào)告)強(qiáng)吸附凈化氣體的物質(zhì)，到處都是具體以實(shí)際為主身體可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

該設(shè)備性能穩(wěn)定，可達(dá)到預(yù)期效果。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，吸附床將達(dá)到吸附飽和。自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)。此時(shí)，將打開脫附生產(chǎn)系統(tǒng)，并生產(chǎn)活性炭（無需更換活性炭）。脫附氣體通過催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等穩(wěn)定氣體，PLC將自動(dòng)控制整個(gè)吸附和催化燃燒過程。

活性炭吸附飽和后，熱空氣可以脫附生產(chǎn)。生產(chǎn)后，活性炭可以重新投入使用。有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)(主要是實(shí)際報(bào)告)廢氣濃度可濃縮10-15倍。脫附氣流通過催化床燃燒裝置加熱至300℃左右，并在催化劑作用下燃燒。催化燃燒過程的凈化效率可達(dá)90 以上。燃燒后產(chǎn)生二氧化碳和二氧化碳，釋放大量熱量。該熱量通過催化燃燒床中的一些換熱器加熱濃度較高室外空氣的另一部分被加熱為活性碳脫附氣體。