鍋爐脫硝除塵器是燃煤鍋爐上的除塵設備。為防止含火花的灰塵直接進入除塵器，損壞除塵濾袋，提升除塵效果好火星捕集器安裝在除塵器進氣口前，粉碎并熄滅灰塵中的小火花，然后進入除塵器進行過濾。小鍋爐脫硫脫硝除塵器采用冷卻措施，使溫度達到120℃以下，節(jié)省了使用高溫布袋的成本。小型鍋爐脫硫脫硝除塵器采用噴粉裝置和旁路裝置，防止除塵濾袋被煙塵粘結，降低進入布袋除塵器的溫度，延長布袋的使用壽命。小鍋爐脫硫脫硝除塵系統(tǒng)進氣管、除塵箱保溫、除塵斗外壁板電熱板加熱后保溫。

鍋爐脫硝除塵器的特點：

1、除塵器除塵、除塵、排放濃度低、漏風率低、能耗低、鋼耗低、占地面積小、運行穩(wěn)定、經濟效益好。

2、濾筒采用骨架安裝，密封性能好，牢固。

3、進出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

4、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門采用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。

鍋爐脫硫脫硝除塵器廣泛應用于燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，可采用濕除塵、濕脫硫、除塵脫硫除塵集成，不僅適用于電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，還可采用燃煤鏈鍋爐濕脫硫除塵和煙氣凈化、二氧化硫、廢氣凈化、脫氫、窯廢氣酸廢氣凈化設備、球團、燒結機廢氣脫硫。工作原理

（1）預分離：鍋爐排放的粉塵氣體通過煙道進入除塵器的進氣管，在除塵系統(tǒng)引風機產生負壓的作用下均勻進入除塵器上方的袋房。由于導流板的阻擋和其自身的重力，粉塵煙氣中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗中，完成粉塵的預分離。

(2)過濾:含塵氣體通過花板孔進入濾袋，粉塵攔截在濾袋內表面。含塵氣體通過濾袋過濾凈化，凈化后的氣體進入濾袋室，然后通過提升切換閥的排氣通道和排氣管從排氣扇排入大氣。除塵器為內濾除塵器，頂部出風，負壓操作。清灰方法可分為固定時間和阻力兩種方法。按時間程序定期清灰，每個房間根據(jù)可調時間參數(shù)自動輪流清灰，除塵器清灰周期為0～6檔可在2.5小時內調整，每個房間的清灰時間為10秒～選擇6檔3分鐘。定期除塵控制是取樣除塵器的進出壓差，通過壓差變送器轉換為電信號進行除塵。工作流程如下：除上述兩種控制方法外，除電磁閥氣缸提升開關閥外，進出口壓差變送器還設置手動控制機構，可手動進行正常除塵控制。為方便操作管理，建議采用定期清灰的方法。

鍋爐脫硫脫硝除塵器的工作原理是將生成的NOX還原為N2，從而去除煙氣中的NOX，根據(jù)處理工藝可分為濕脫硝和干脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。有些人還使用微生物來處理NOX廢氣。脫硫技術可分為濕法、干法和半干法，根據(jù)脫硫過程中吸收劑和脫硫產品的干濕狀態(tài)。濕FGD技術是利用含吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產品。該方法具有脫硫反應、設備簡單、脫硫等優(yōu)點，但一般存在腐蝕嚴重、運行維護成本高、易造成二次污染等問題。濕法脫硫的特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道末端和除塵器后，脫硫過程中的反應溫度低于露點，因此脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。因為是氣液反應，脫硫反應，、如果用石灰作為脫硫劑，當Ca////S=1.脫硫率可達90 ，適用于大型燃煤電站煙氣脫硫。